15 nejlepších svařovacích elektrod

Svařovací elektrody jsou povinným spotřebním materiálem používaným při svařování. Jeho podstata spočívá v zavedení dalšího (elektrodového) kovu do svařované lázně vytvořené roztavením základního kovu v zóně švu. Výsledkem této akce bude jednodílné spojení, které může přenášet různé druhy zatížení, poskytovat tuhost nebo těsnost (v případě svařování trubek) konstrukce.

Jednoduše řečeno, ve skutečnosti tento proces vyžaduje značné množství přípravy, a to i pokud jde o výběr elektrod. Nestačí vybrat tavicí prvek s kovem, jehož vlastnosti jsou co nejblíže hlavnímu. Trh se postupně zaplňuje konkurenčním produktem, takže správná volba v takovém prostředí často selže ani profesionálům, nemluvě o začínajících uživatelích. Po prostudování recenzí spotřebitelů a odborníků jsme pro vás připravili hodnocení nejlepších svařovacích elektrod rozdělených do čtyř hlavních kategorií.

Nejlepší základní potažené svařovací elektrody

Základní elektrody se používají poměrně často, protože nekladou přísná omezení na svařování. Díly, které mají být svařeny, mohou být v prostoru orientovány v libovolném úhlu - elektroda pracuje ve všech prostorových polohách. Kromě toho mohou být nejen tenké kovové výrobky podrobeny procesu získávání trvalého spojení - silné plechy z kovu a silnostěnné konstrukce jsou také podrobeny svařování hlavní elektrodou. Jediná podmínka: tyto procesy musí probíhat se stejnosměrným proudem s opačnou polaritou.

5 "KEDR" E 308L-16 / OZL-8 (350 x 3,2 mm; 2 kg)

Hlavní elektroda určená pro svařování silně zatěžovaných dílů a výrobků z vysoce legovaných slitin, vyznačující se vysokým stupněm odolnosti proti korozi. Tradičně (a na rozdíl od elektrod ESAB FILARC) se používají se stejnosměrným proudem s opačnou polaritou, což obecně není pro zkušené uživatele překvapením.

V drtivé většině případů je „KEDR“ E 308L-16 / OZL-8 charakterizován jako velmi výhodná elektroda pro svařování struktur v jakýchkoli prostorových polohách (kromě vedení shora dolů svislým švem). Jsou středně drahé, velmi vysoké kvality a jen zřídka jsou padělané. Je pravda, že podle vůle zvláštností takového zodpovědného podnikání se nemohli vyhnout jedné malé nuanci: před použitím je kalcinace vyžadována při teplotě 300-350 stupňů Celsia po dobu 60 minut.

4 ESAB FILARC 88S (350 x 2,5 mm; 7,2 kg)

Bez povšimnutí nezůstal ani další zástupce společnosti ESAB, jehož vlastnosti jsou velmi blízké známým elektrodám Pipeweld 8016. Jak sám výrobce poznamenává, tento spotřební materiál má faktor 100% výtěžnosti, i když ve skutečnosti mu lze jen těžko věřit. Tuto nuanci však nelze považovat za nevýhodu - soudě podle recenzí zkušených uživatelů se elektroda ukazuje z mimořádně dobré stránky.

Je jisté, že houževnatost nečistého kovového svaru ESAB FILARC 88S je vynikající až do -60 stupňů Celsia. V tomto ohledu mohou být tyto hlavní elektrody použity pro svařování konstrukcí pracujících při nízkých teplotách, stejně jako v pobřežních oblastech, kde převládá vysoká vlhkost a nízké hydraulické zatížení. Ano, jejich používání není levné potěšení, ale vysoká kvalita je v dnešní době poměrně drahá.

3 QUATTRO ELEMENTI 771-374 (350 x 2,5 mm; 0,9 kg)

Přímý analog elektrod OZL-8, které se dostaly do hodnocení díky optimálním mechanickým vlastnostem svaru po navařování.Za předpokladu, že je předepsaná technologie dodržována při obloukovém svařování, poskytuje až 41% relativní prodloužení, mez kluzu 400 MPa a rázovou pevnost až 160 J / cm2, měřeno při teplotních indikátorech v oblasti -20 stupňů Celsia. Používá se hlavně pro svařování korozivzdorných ocelí ve všech prostorových polohách.

QUATTRO ELEMENTI 771-374 poskytuje vyšší mechanické vlastnosti a neřeší problém s náklady. Z technického hlediska je použití těchto elektrod oprávněné pouze v případě svařování kritických struktur, o čemž stovky uživatelů neúnavně mluví. V ostatních případech je mnohem pohodlnější koupit levnější OZL-kami, nechat tohoto uchazeče do lepších časů.

2 KOBELCO LB-52U (350 x 3,2 mm; 5 kg)

Elektrody japonské společnosti Kobelco určené pro svařování trubek z kovů třídy pevnosti do K55 a od K55 do K60 včetně. Při správné dovednosti svářeče zanechává rovnoměrný šev nebo úhledný korálek bez stříkání a udržování krátkého oblouku během svařovacího procesu. Za předpokladu, že budou dodržena všechna opatření na ochranu švu před vzduchem a jinými kontaminujícími prvky, dodá konstrukci dobrou rázovou houževnatost v zóně trvalého spoje a poskytne vynikající odolnost proti praskání a hlubšímu pronikání základního kovu.

Soudě podle uživatelských recenzí představuje KOBELCO LB-52U jedinečnou kombinaci nízké ceny a přijatelné kvality. Ano, nemůžete se dostat z předběžné kalcinace před použitím: budete muset vydržet stejné režimy 300-350 stupňů Celsia po dobu 30-60 minut. Ale pracovat s nimi je radost.

1 ESAB SSSI 13/55 (350 x 3,0 mm; 4,5 kg)

Říkejte si, co se vám líbí, ale levnost spotřebního materiálu dokáže vyřešit jakýkoli problém v jejich prospěch. ESAB SSSI 13/55 je bestsellerem pro náročné svařovací práce vyžadující základní elektrody. Pravda, s malou výhradou: uhlíkové a nízkolegované oceli lze svařovat. Žádný vtip, ale z hlediska meze kluzu tento vzorek nechává bez práce mnohem dražšího uchazeče v osobě QUATTRO ELEMENTI 771-374, i když jen o 20 jednotek - 420 proti 400 MPa. Relativní prodloužení je zde dvakrát menší a činí pouze 22%. Není to špatné, ale jakékoli tahové zatížení bude vnímáno o něco hůře. To však spotřebitele vůbec neobtěžuje - náklady na elektrody ospravedlňují jakoukoli nedokonalost. Kromě toho existuje další dobrý důvod, proč dát přednost těmto konkrétním elektrodám: kvůli ceně je nikdo nezfalšuje.

Nejlepší svařovací elektrody s rutilovým povlakem

Rutilní elektrody získaly mezi svářeči velkou popularitu díky kombinaci užitečných vlastností. Mají snadné zapalování, mají vysokou odolnost proti vlhkosti a lze je použít také na stejnosměrný i střídavý proud. Mezi jejich nevýhody patří nemožnost svařovacích struktur vyrobených z vysoce uhlíkové oceli, přímá závislost kvality svaru na režimech svařování a také potřeba pečlivých přípravných operací (jako je sušení a kalcinace povrchu).

5 ELITECH MP-3C (350 x 3 mm; 5 kg)

Rutilní elektroda pro ruční obloukové svařování, určená k získání trvalých kovových spojů o tloušťce 3 až 20 milimetrů. Dobře svařuje uhlíkové a nízkolegované oceli a vytváří spolehlivý svar s maximální pevností v tahu v oblasti 440 MPa.

Podle spotřebitelů je ELITECH MP-3C velmi náročný na skladovací podmínky: malé odchylky vlhkosti nebo teploty místnosti mohou poškodit povlak. Jinak tyto elektrody nepřináší do třídy nic nového: můžete vařit v jakékoli prostorové poloze, na střídavý i stejnosměrný proud.Hlavní výhoda vzorku se týká nákladového parametru: za relativně málo peněz dostane spotřebitel pevný spotřební materiál, jehož použití je charakterizováno malými ztrátami odpadu a stříkání.

4 Inforce MP-3 11-05-01 (450 x 5 mm; 5 kg)

Rutilní elektroda používaná pro svařování kritických struktur ručním obloukovým svařováním. Má poměrně vysoké parametry pevnosti (pevnost v tahu 450 MPa) s přísným dodržováním podmínek svařování, stejně jako hodnotu rázové pevnosti (80 J / cm2) a relativního prodloužení (20%). Podporuje svařování střídavým a stejnosměrným proudem, ale v druhém případě vyžaduje použití napájecích zdrojů s napětím naprázdno.

Z hlediska racionálních nákladů lze takové elektrody použít, a to i přes velké ztráty způsobené stříkáním a plýtváním. Podle výrobců se na kilogram naneseného kovu vyrobí v průměru 1,7 kilogramu elektrod. Takové statistiky nemohou potěšit perfekcionisty, ale my urychlíme, abychom potěšili vás: výši ztrát lze snížit osobní profesionalitou.

3 "Resanta" MR-3S (350 x 3 mm; 3 kg)

Výrobky společnosti Resanta pod značkou MP-3C se příliš neliší od produktů společnosti Elitech, ale vykazují mnohem lepší výsledky, pokud jde o náklady na kilogram. Objektivně se jedná o nejlevnější spotřební materiál pro svařování v tomto segmentu, ale jejich provozní možnosti lze srovnávat s uznávanými lídry. Svar je tedy svařen v souladu s technologií a specifikovanými režimy a je schopen vykazovat pevnost v tahu až 450 MPa.

Ale v oblasti mechanických vlastností "Resant" MR-3S lze najít malou nevýhodu. Spočívá v nízkém relativním prodloužení, které se rovná pouze 18%. Proto před použitím těchto elektrod byste měli přemýšlet o zatíženích, pod nimiž bude použita ta či ona struktura. Jak ale uživatelé říkají, i když v tuto chvíli nejsou potřeba, bude ztráta finančních prostředků nepostřehnutelná.

2 Quattro Elementi 772-166 (300 x 2,0 mm; 3 kg)

Italské rutilové elektrody jsou žádané ve strojírenství a stavebnictví, jejichž hlavním rozdílem od konkurentů je použití nízkolegovaných a nízkouhlíkových ocelí pro svařování metodou MMA. Díky jedinečnému složení poskytují šev nejvyšší kvality, bez pórů, a to i v případě svařování drsných neošetřených povrchů (se stopami vodního kamene a rzi).

Vyniká příznivě na pozadí jiných elektrod díky svým vysokým mechanickým parametrům. Dočasná odolnost svaru (podléhá doporučením pro drážkování a odizolování) je tedy 480 MPa a rázová houževnatost při negativních teplotách je 110 J / cm2. Stejně jako u většiny konkurentů je spotřeba elektrod na kilogram naneseného kovu 1,7 kilogramu, který se vynakládá na odpad a postřik. Navzdory tomu se používají poměrně často: kvalita vždy hraje „pro“ popularitu.

1 ESAB OK 46,30 (450 x 5,0 mm; 18,9 kg)

Poměrně drahé rutilové elektrody vhodné pro svařování kritických struktur, trubek a všech druhů desek až do tloušťky 30 milimetrů. Na rozdíl od všech konkurentů jsou všechny polohové, to znamená, že kovové povrchy lze provádět i ve svislém směru shora dolů. Podle údajů od spotřebitele poskytuje kompetentní svařování dokonale rovnoměrný šev: hladký, bez jediného náznaku nadměrné konvexnosti nebo jiných vad. Uživatelé tuto vlastnost ESAB OK 46.30 většinou potvrzují a poznamenávají pouze, že je důležité, abyste se nemýlili s režimy svařování.

Pokud jde o náklady, tyto elektrody nejsou nejdražší ve třídě: náklady na kilogram v moderní realitě sotva dosahují 250 rublů. Existuje však ještě jedna pozitivní nuance: spotřeba elektrod pro povrchovou úpravu stejného kilogramu je o něco více než 1,3 kilogramu. Ve srovnání s konkurencí tento výsledek vypadá velmi dobře.

Nejlepší celulózové svařovací elektrody

Celulózové elektrody se používají pouze pro ruční obloukové svařování. Vyznačují se nízkou odolností proti přehřátí, ale vynikající ochranou svařovací zóny před vystavením vzduchu díky vytvoření „plynové plošiny“. Pracuje ve všech polohách a s jakýmkoli typem proudu (střídavým nebo stejnosměrným), díky čemuž je široce používán při svařování.

3 "Monolit" RC ANO-36 (4 mm; 5 kg)

"Monolit" RC ANO-36 není čistě celulózový (povlak je doplněn rutilovými složkami), a proto se používá jak pro spojování jednoduchých struktur, tak pro svařování kritických produktů. Tyto elektrody poskytují hluboký průnik kovů o tloušťce 3 až 20 milimetrů a vytvářejí hladký, nepropustný šev. Mohou se volně ohýbat, aniž by poškodily podložku, takže je lze přivést i na těžko dostupná místa.

Jak poznamenali profesionální svářeči, „Monolit“ RC ANO-36 je velmi „pohodlná“ značka elektrod, protože nevyžadují předběžné kalcinaci a speciální přípravu spojů pro svařování. A i když zvlhnou, projeví se extrémně zdraví: vše, co uživatel vyžaduje, je zahřát elektrody po dobu nejméně půl hodiny při konstantní teplotě v rozmezí 100–120 stupňů Celsia.

2 "SpetsElectrode" MR-3S (450 x 4 mm; 5 kg)

Jeden z mála zástupců celulózových elektrod, které umožňují svařování na nepřipravené nízkolegované nebo uhlíkové oceli (se stopami vlhkosti, drobných nečistot a oxidů), jejíž mez odporu je 450 MPa. Účinně vaří v jakékoli prostorové poloze a při napájení proudem jakékoli polarity (střídavě střídavě i střídavě). Poskytuje poměrně vysokou hodnotu rázové pevnosti (130 J / cm2) a relativního prodloužení (25%). Prozaičtější na tomto pozadí je hodnota bodu výnosu, která je 390 MPa. V zásadě to stačí na to, aby šev fungoval, ale ve srovnání s konkurenty to nestačí. Hlavní výhodou "SpetsElektrod" MR-3S je podle uživatelů notoricky známá úroveň nákladů, která je výhodně kombinována s kvalitou svařovaného švu.

1 trubka ESAB 7010 Plus (350 x 4,0 mm; 20 kg)

Další zástupce švédské společnosti ESAB, který se vyznačuje tendencí atypickou pro celulózové elektrody zachovat si vlastnosti během krátkodobého přehřátí. Navrženo hlavně pro ruční obloukové svařování trubek, uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Má nízký index prodloužení ve svarové zóně (28%) a poměrně vysokou pevnost (450 MPa).

Obecně, s výjimkou celulózového povlaku, se ESAB Pipeweld 7010 Plus nijak výrazně neliší od řady základních nebo rutilových verzí elektrod. Snad kromě jedné skutečnosti: proces svařování vyžaduje úplné vyčištění kovu od oxidů, nečistot a vlhkosti - pouze v tomto případě je možné dosáhnout přijatelných výsledků, pokud jde o spolehlivost struktur. Náklady, jako obvykle, jsou poměrně vysoké, ale pokud je zapotřebí vysoce kvalitní šev, měly by být tyto vzorky považovány za převládající.

Svářecí elektrody s nejlepší kyselinou

Kyselinou potažené elektrody jsou mnohem méně populární než všechny ostatní, ale nesou několik velmi důležitých výhod. Stejně jako celulózové elektrody mohou pracovat ve všech polohách a s jakýmkoli druhem proudu. Mimo jiné se vyznačují nízkou tvorbou pórů ve svarovém švu, což je typické pro svařování podlouhlým obloukem nebo režimy vynucování. Nelze použít v případě vysokého obsahu uhlíku a / nebo síry v kovu.

2 ESAB OK 61,20 (30 x 2,5 mm; 4,2 kg)

Speciální „jakost“ kyselých elektrod určených pro svařování přísně tenkostěnných výrobků (jejichž tloušťka stěny se pohybuje asi 2 milimetry) z chromniklových ocelí typu 03X18H10, které jsou vysoce odolné proti korozi.Kromě standardního účelu lze části svařované s takovými elektrodami používat při teplotách až 400 stupňů Celsia, což výrazně rozšiřuje horizont jejich použitelnosti.

Kromě použitelnosti jsou ESAB OK 61.20 zajímavé i z čistě praktického hlediska. Jsou schopné pracovat v širokém rozsahu napětí (od 28 do 85 V), a to jak při svařování s invertorem, tak se stejnosměrným proudem. Uživatelské recenze navíc uvádějí nízkou spotřebu elektrod (1,24 kilogramu) na povrch jednoho kilogramu kovu. Ano, pokud jde o náklady, tyto vzorky jsou výrazně lepší než odpůrci jiného druhu. Vzhledem k omezenému využití a vysoké kvalitě práce se však cena za ně nezdá tak vážná.

1 ESAB OK 67,71 (350 x 3,2 mm; 4,8 kg)

Další zástupce společnosti ESAB v této kategorii má o něco více rozmazané hranice použitelnosti, což je její „vizitka“. OK 67,71 jsou rutilovo-kyslíkové elektrody se zvýšenou produktivitou, určené pro svařování rozdílných ocelí s uspokojivou mechanickou pevností. Nejčastěji se takový spotřební materiál používá při spojování nerezové oceli s nízkolegovanými ocelemi obsahujícími nikl, wolfram, molybden nebo kobalt.

ESAB OK 67,71 je vyráběn v přísném souladu s režimy svařovacího proudu (34 A) a hodnotami proměnného napětí (80-130 V). Podle spotřebitelů je největší výhodou tohoto spotřebního materiálu ekonomika. Při standardním postupu svařování švů je na kilogram svarového kovu potřeba pouze 1,22 kilogramu elektrod. Mimochodem, jejich náklady lze také nazvat vysoké, ale limity použitelnosti je určují se zájmem.